прозрачен ПЕТ/Специалист по икономически въпроси композитен лист Производствен процес, материал за дъното на тавата за хранителни цели

Предлагаме и горно/покривно фолио Пенсилвания/Специалист по икономически въпроси.

Прозрачен ПЕТ/Специалист по икономически въпроси композитен лист за дънни тави с хранителен клас (често наричан „АПЕТ/Специалист по икономически въпроси“ или „ПЕТ+Специалист по икономически въпроси“ коекструдиран/ламиниран лист) Този материал е един от най-широко използваните материали за хранителни тави в световен мащаб (напр. прясно месо, птици, готови ястия, тави за суши, кошници с плодове). Той съчетава твърдостта, прозрачността и бариерата на ПЕТ с отличната термозапечатваемост и нискотемпературната издръжливост на Специалист по икономически въпроси.1. Суровини (само за хранителни цели)A-ПЕТ (аморфен ПЕТ): Необработена ПЕТ смола с хранителен клас 

Специалист по икономически въпроси слой: Обикновено LDPE, ЛЛДПЕН или металоценов Специалист по икономически въпроси (mPE), хранителен клас, с добавки с много ниска миграция 

Свързващ слой (адхезивна смола): Специалист по икономически въпроси, присаден с малеинов анхидрид, или специална коекструзионна свързваща смола (одобрена за контакт с храни)

2. Типична структура (3–7 слоя) Най-често срещаните търговски структури за долни тави: Слой

Материал

Съотношение на дебелина

Функция

Външен

A-ПЕТ

70–90%

Твърдост, прозрачност, печатаемост

Вратовръзка

Функционална свързваща смола

2–5%

Адхезия между ПЕТ и Специалист по икономически въпроси

Вътрешен

LDPE / ЛЛДПЕН / mPE

10–25%

Термозапечатване, нискотемпературно въздействие, контакт с храна

Обща дебелина обикновено 300–1200 μm (0,3–1,2 мм), от които Специалист по икономически въпроси запечатващ слой 30–150 μm.3. Два основни производствени процесаПроцес A – Коекструзия на леене + Ламиниране на линия (Най-често срещан, най-висока прозрачност)Сушене на ПЕТ пелети: 140–160 °C, 4–6 часа, точка на оросяване < −40 °C (от решаващо значение за прозрачността)  

Специалист по икономически въпроси и свързваща смола обикновено не изискват предварително сушене

Екструзия Главен екструдер (ПЕТ): 260–280 °C  

Коекструдер 1 (свързване) + Коекструдер 2 (Специалист по икономически въпроси): 200–240 °C  

Блок за подаване + плоска матрица (тип за закачалка за дрехи), температура на матрицата 270–280 °C

Леене. Завеса от стопилка, отлята върху силно полиран охлаждащ валяк (огледално покритие, 20–40 °C) → постига много висока прозрачност (мътност < 2 %)

Измерване на дебелина и автоматичен контрол на болтовете

Коронавирусна обработка от страната на Специалист по икономически въпроси (42–46 дина) за запечатване на капачно фолио

Подрязване на ръбове → навиване

Процес Б – Екструзионно ламиниране (използва се, когато е необходим много дебел Специалист по икономически въпроси слой или специална бариера) Първо екструдирайте прозрачен A-ПЕТ основен лист (както е описано по-горе) → навийте на ролка  

Във втората стъпка, екструдирайте разтопен Специалист по икономически въпроси + свързващ слой върху ПЕТ листа през втора T-образна матрица и ламинирайте под налягане → малко по-ниска прозрачност (мътност 3–6%), но по-евтино за много дебели Специалист по икономически въпроси слоеве (150 μm)

Често задавани въпроси

Какво е вашето време за доставка?
В рамките на 15-20 дни след получено плащане...more

Производствено оборудване

Професионален център за тестване на продукти