новини

Революционен напредък във фармацевтичните блистерни опаковки с бял PVDC 22 август 2022 г Най-съвременното изследователско съоръжение в [име на град] Консорциум от водещи експерти и изследователи от индустрията за фармацевтични опаковки, включително Dr.jackson Dr dunail, и техните специализирани екипи. Начало: В епоха, в която фармацевтичната индустрия непрекъснато се развива, за да отговори на нарастващите изисквания за безопасни и ефективни лекарства, търсенето на оптимални решения за опаковане стана по-решаващо от всякога. Нарастващата сложност на лекарствените формулировки и необходимостта от продължителна стабилност при съхранение поставят значителни предизвикателства. Това доведе до целенасочени усилия за изследване на нови материали, които биха могли да осигурят безкомпромисен щит срещу външните елементи, гарантирайки целостта и ефективността на фармацевтичните продукти през целия им жизнен цикъл. Пътуването започна преди няколко години, когато група далновидни учени и инженери, водени от страст към иновациите и ангажимент за безопасността на пациентите, се заеха с мисия да революционизират пейзажа на фармацевтичните опаковки. Първоначалното им изследване включва цялостен анализ на различни материали, като се вземат предвид фактори като бариерни свойства, химическа съвместимост и рентабилност. Екипът прекарва безброй часове в лабораторията, провеждайки щателни експерименти и подлагайки потенциални материали на строги режими на тестване. Те оцениха широка гама от полимери и композити, но никой не изглеждаше да отговаря на всички строги изисквания, докато не се натъкнаха на потенциала на белия PVDC. Пътят към успеха обаче не беше безпрепятствен. Материалът представлява уникални предизвикателства при обработката, които изискват разработването на специализирани производствени техники. Изследователите трябваше да настроят фино процесите на екструдиране и формоване, за да постигнат желаната дебелина, еднородност и чистота на PVDC листовете. Едновременно с това те проведоха обширни проучвания за стабилност, за да оценят взаимодействието на белия PVDC с различни лекарствени форми. Това включваше подлагане на опакованите лекарства на условия на ускорено стареене, симулиращи различни фактори на околната среда като влажност, температурни колебания и излагане на светлина. Чрез щателен мониторинг и анализ на физичните и химичните свойства на лекарството във времето, те успяха да демонстрират превъзходните защитни способности на бялата PVDC опаковка. Сътрудничеството с водещи фармацевтични компании също изигра решаваща роля в процеса на разработка. Обратната връзка от партньорите в индустрията предостави ценна представа за практическите предизвикателства, пред които е изправен производственият етаж и специфичните нужди на различните лекарствени продукти. Този итеративен процес на проучване, развитие и усъвършенстване на обратната връзка беше ключът към оптимизирането на производителността и пригодността на бялото PVDC опаковъчно решение. След години на отдадени изследвания и разработки, плодовете на техния труд най-накрая дадоха плод. Използването на бял PVDC във фармацевтичните блистерни опаковки се оказа промяна в играта. Изключителните бариерни свойства на материала ефективно предотвратяват навлизането на влага и кислород, минимизирайки разграждането на лекарствата и значително удължавайки техния срок на годност. Клинични изпитвания и казуси от реалния свят показват, че лекарствата, опаковани в бял PVDC, запазват своята сила и ефикасност за по-дълги периоди, намалявайки риска от разваляне и гарантирайки, че пациентите получават висококачествено лечение. Това не само води до по-добри резултати в здравеопазването, но има и икономически последици, тъй като намалява честотата на изтеглянията и разхищението на лекарства. Успехът на белия PVDC предизвика вълна от вълнение в индустрията. Фармацевтичните компании вече активно проучват интегрирането на този иновативен опаковъчен материал в своите продуктови линии, а регулаторните органи внимателно оценяват неговата безопасност и ефективност, за да създадат подходящи насоки. Гледайки напред, бъдещето изглежда светло за белия PVDC във фармацевтичните опаковки. Продължават усилията за научноизследователска и развойна дейност за по-нататъшно подобряване на неговите свойства и разширяване на приложението му към по-широк спектър от лекарствени форми. Този пробив е не само свидетелство за силата на научните иновации, но и обещаваща стъпка към осигуряване на глобална наличност на безопасни и надеждни лекарства.

Заглавие: Глобалното приемане на ПП EVOH фолио революционизира опаковките в индустриите Дата: 22 август 2024 г Местоположение: Ню Йорк, Ню Йорк Въведение: При драматичен обрат на събитията фолиото ПП EVOH бързо се превръща в избран материал за термоформоване и блистерно опаковане в почти всяка индустрия—от хранителни и фармацевтични продукти до промишлена употреба—благодарение на усъвършенстваното и изключително компетентно решение, което предлага чрез бариерни характеристики и гъвкавост. Ключови герои: - Джон Харисън: Главен изпълнителен директор на GreenPack Индустрии и водещ производител на ПП EVOH филми. - Д-р Емили Робъртс: Ръководителят на отдела за изследване и развитие в SafeSeal Фармацевтични продукти. - Марк Дейвис: старши оперативен мениджър в FreshFoods Опаковка Решения. - Глобален консорциум за опаковане: Коалиция от експерти по въпросите на опаковането и лидери в индустрията. Причини: Нарастващото търсене на устойчиви, високоефективни опаковки наложи преминаването към ПП EVOH фолио. Нарастващата осведоменост на потребителите относно безопасността на храните и фармацевтичната ефективност принуди производителите да търсят материали, които удължават срока на годност, издръжливостта и ползите за околната среда. С оглед на възникващите глобални предизвикателства във веригата на доставки, необходимостта от опаковки с отлична бариерна защита срещу кислород, влага и други замърсители става все по-важна. Процес: Прилагането на фолио ПП EVOH започна в началото на 2023 г., когато GreenPack Индустрии, под бизнес проницателността на Джон Харисън, бяха инвестирали в интензивни изследвания и разработки за подобряване на свойствата на този материал. Тяхната работа се изплати при представянето на нова линия фолиа ПП EVOH, специално проектирани за различни индустрии. Един от първите, които забелязаха потенциала на този филм във фармацевтичния сектор, беше д-р Емили Робъртс от SafeSeal Фармацевтични продукти. Нейният екип е направил изчерпателен тест за потенциала на този филм да предпазва лекарствата от факторите на околната среда, като по този начин го отваря за широко приемане в блистерните опаковки за лекарства. Горе-долу по същото време Марк Дейвис от FreshFoods Опаковка Решения представи ПП EVOH фолио за употреба с нетрайни хранителни продукти, което удължава срока им на годност, като позволява на неговите бариерни свойства да намаляват хранителните отпадъци и да повишават ефективността на веригата за доставки на техните термоформовъчни линии. На срещата на върха на Глобалния консорциум за опаковане в Ню Йорк, юни 2024 г., експерти и лидери в индустрията обсъждат бъдещето на новите опаковъчни материали. ПП EVOH филмът ще бъде един от ключовите фокуси; участниците са съгласни, че този материал може да постави нови стандарти в опаковането в редица индустрии. Резултати: Въвеждането на ПП EVOH филм значително напредна в областта на опаковането. В хранително-вкусовата промишленост FreshFoods Опаковка Решения регистрира допълнителен 20% срок на годност на своите продукти, следователно по-малко разхищаване на храна и удовлетворение на клиентите. SafeSeal Фармацевтични продукти намали изтеглянето на продукти с 15% поради подобрените защитни качества, които ПП EVOH филмът предлага върху продуктите в неговите блистерни опаковки. На индустриалния фронт GreenPack Индустрии увеличи пазарния си дял с 30% поради нарастващото търсене на ПП EVOH фолио по целия свят. Този успех също подхранва иновациите в технологиите за рециклиране, за да се измислят по-устойчиви решения за опаковане. Ефекти: Широкото приложение на ПП EVOH фолио има ефект на доминото в различни индустрии. От гледна точка на клиентите те получават по-пресни храни и им се предлагат много по-безопасни фармацевтични продукти. От друга страна, за производителите, докато цената намалява, ефективността се повишава. Всъщност успехът на фолиото ПП EVOH вече накара други компании да се заемат с разработването на подобни материали с висока производителност, които със сигурност допълнително биха създали иновации в сектора на опаковките. Ефектът върху околната среда от опаковките намалява, тъй като все повече и повече компании приемат рециклируеми ПП EVOH фолиа, давайки реализация на глобалната устойчивост. Според Глобалния консорциум за опаковане през 2025 г. фолиото ПП EVOH може да се окаже прецедент за бариерно опаковане, като има забележителна защита и отговорност към околната среда. Заключение: С опаковъчната индустрия в непрекъснат поток на еволюция, ПП EVOH фолиото се превърна в един променящ играта материал, който е най-подходящ както за съвременния потребител, така и за производителя. Доказвайки предимствата си и набирайки популярност, това иновативно фолио със сигурност ще постави нова тенденция в стандартите за опаковане в световен мащаб.

Отваря се нов завод за производство на филми APET в Далас, Тексас 20 август 2023 г. — Далас, Тексас Днес светът на опаковките стана свидетел на важно събитие с тържественото откриване на ново производствено съоръжение от EcoPack Индустрии, един от най-добрите производители на устойчиви опаковъчни материали в Далас, Тексас. В това отношение съоръжението също започна да произвежда APET филм—много известен материал, използван в безброй различни приложения за опаковки. Присъствието на ключови играчи в индустрията, местни правителствени власти и ръководители на компанията на тържественото откриване направи това събитие много монументално за компанията и опаковъчната индустрия като цяло. Замесени ключови хора Събитието беше ръководено от главния изпълнителен директор на EcoPack Сара Мичъл, която беше придружена от губернатора на Тексас Джейк Мартинез и кмета на Далас Емили Харпър. Представителите, които се появиха, бяха от хранително-вкусовата, фармацевтичната промишленост и индустрията за потребителски стоки, демонстрирайки колко широк обхват ще има това ново съоръжение в множество сектори. Причини зад разширяването Инвестицията в това ново съоръжение отговори на нарастващото търсене на високопроизводителни, устойчиви решения за опаковане. APET фолиото е известно със своята прозрачност, здравина и възможност за рециклиране; той е доминиращ по популярност, тъй като компаниите се пренасочват към по-екологични опаковъчни материали. „Търсенето на APET фолио само ще се ускори, тъй като предприятията намалят въздействието си върху околната среда, като същевременно запазят качеството и привлекателността на продукта“, според Сара Мичъл, вицепрезидент Разработка на продукти и комерсиализация в Мън Опаковка, която говори на събитието. مینوفیکچرنگ کا عمل ڈلاس کی سہولت اعلیٰ معیار کی APET فلم کی تیاری میں جدید ترین ٹیکنالوجی سے لیس ہے۔ مینوفیکچرنگ کا عمل PET چھروں کے اخراج کے ساتھ شروع ہوتا ہے، APET فلم کی پتلی اور لچکدار شیٹس بنانے کے لیے مزید بڑھایا جاتا ہے۔ بعد میں، ان شیٹس کو مخصوص موٹائی اور سائز کی ضروریات کے مطابق کاٹ کر پروسیس کیا جاتا ہے، اس طرح بہت سے مختلف پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے درکار طول و عرض کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ اس سہولت کو پائیداری کو مدنظر رکھتے ہوئے بھی ڈیزائن کیا جائے گا، کیونکہ اس میں توانائی کی بچت والی مشینری اور ایک بند لوپ ری سائیکلنگ سسٹم ہوگا جو پیداواری فضلے کو دوبارہ استعمال کرتا ہے۔ مچل نے زور دے کر کہا، "ہم نہ صرف اعلیٰ درجے کا پیکیجنگ مواد فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں بلکہ ایسا اس طرح کرتے ہیں کہ ماحول پر ہمارے اثرات کو کم سے کم کیا جائے۔" توسیع کے نتائج نئی سہولت کے ساتھ، توقع ہے کہ EcoPack کی پیداواری صلاحیت کئی گنا بڑھ جائے گی، اس طرح کمپنی کو شمالی امریکہ میں APET فلم کی بڑھتی ہوئی مانگ کو پورا کرنے میں مدد ملے گی۔ اس سہولت میں APET فلم کی سالانہ 20,000 ٹن سے زیادہ متوقع پیداوار ہوگی، جس کا مقصد خوراک، دواسازی اور اشیائے خوردونوش کی صنعتوں کے لیے ہے۔ اس سہولت سے نہ صرف پیداوار میں اضافہ ہوا ہے، بلکہ ڈیلاس کے علاقے میں 300 سے زیادہ نئی ملازمتیں پیدا ہوئی ہیں، جس سے مقامی طور پر معاشی ترقی میں اضافہ ہوا ہے۔ صارفین ستمبر 2024 کے آخر میں بھیجی گئی APET فلم کی پہلی کھیپ دیکھ سکیں گے۔ صنعت پر اثرات یہ سہولت پیکیجنگ انڈسٹری میں حقیقی تبدیلی لانے والی ہے۔ اعلیٰ معیار کی، پائیدار APET فلم کی بڑھتی ہوئی فراہمی کے ساتھ پیکیجنگ مواد کے معیارات میں اضافہ کیا جائے گا، اس طرح EcoPack کو اس کے لیے نئے معیارات کو بڑھانے میں مدد ملے گی۔ ممکنہ طور پر، یہ پیکیجنگ ڈیزائن میں جدت کو مزید فروغ دے گا، خاص طور پر ان شعبوں میں جہاں پائیداری اور مصنوعات کی پیش کش اہم خدشات ہیں۔ پائیدار پیداواری طریقوں میں اس سہولت کا آغاز مثالیں قائم کرے گا اور دوسرے مینوفیکچررز کو ماحول دوست انداز میں اس کی پیروی کرنے پر اثر انداز کرے گا۔ "یہ سہولت ہماری پیداوار کو بڑھانے کے بارے میں نہیں ہے؛ یہ صنعت کی قیادت کے بارے میں ہے،" مچل نے کہا۔ Заключение Откриването на новото съоръжение за производство на филми APET на EcoPack в Далас бележи още една голяма стъпка напред в напредъка на опаковъчната индустрия. С увеличен капацитет, зелени операции и създаване на работни места, това съоръжение трябва да отговори на нарастващото търсене на качествени и екологични решения за опаковане. Докато първите продукти се появяват през следващите седмици, отзвукът от това разширяване ще отекне надолу по веригата на доставки, затвърждавайки лидерството на EcoPack в опаковъчната индустрия.

PVC фолио за блистерни опаковки: Ново производствено съоръжение ще бъде пуснато през 2023 г. 20 август 2023 г. — Хюстън, Тексас: Това беше денят – денят, който опаковъчната индустрия очакваше със затаен дъх. GlobalPack Индустрии, един от най-големите производители на опаковъчни материали, откри съвсем ново модерно съоръжение в Хюстън, Тексас, за производство на PVC фолио, специално предназначено за използване в блистерни опаковки. Сред присъстващите на представянето бяха ключови фигури от индустрията, местни власти и шефове на компании. Това бележи значителна стъпка в разширяването на производствения капацитет за GlobalPack. Присъстват ключови хора Събитието беше оглавено от главния изпълнителен директор на GlobalPack Емили Картър, която беше придружена от губернатора на Тексас Джейк Мартинез и кмета на Хюстън Мария Ернандес. Представителите бяха от фармацевтичната промишленост, електрониката и потребителските стоки, сигнализирайки, че това ново съоръжение наистина ще засегне широк спектър от сектори. Причини за разширяване Това увеличение на производството се основава на рязкото нарастване на търсенето на PVC фолио в блистерни опаковки. Пандемията от COVID-19 доведе до по-високи изисквания за безопасни и незабелязани опаковки, особено от страна на фармацевтичната индустрия. Разчитайки значително на блистерните опаковки в защитата и дозирането на лекарства, техните изисквания нараснаха. Освен това потребителската електроника увеличава натиска върху съществуващите мощности със защитна опаковка. Според Емили Картър, „Нашите клиенти се нуждаят от надеждно, висококачествено PVC фолио за своите опаковъчни решения. Това ново съоръжение е директният отговор на тези нужди, като гарантира, че можем да отговорим на нарастващото търсене, без изобщо да правим компромис с нашия ангажимент за устойчивост и иновации. " Производственият процес Съоръжението в Хюстън представлява авангарден завод, способен да произвежда PVC фолио с високо качество, за да отговори на строгите изисквания за блистерни опаковки. Той започва да полимеризира винилхлоридни мономери в PVC смола и след това екструдира и биаксиално ориентира филма. Най-съвременните машини, оборудвани в това съоръжение, са в състояние да произвеждат филми с добре контролирана дебелина и свойства на повърхността, за да отговорят на всички специфични нужди на клиента. Съоръжението също е проектирано с оглед на устойчивостта. В съоръжението са интегрирани енергийно ефективни процеси и рециклиране на промишлени отпадъци, за да се минимизира въздействието им върху околната среда. „Инвестирахме в технология, която би направила по-добър продукт, но също така би намалила въглеродния ни отпечатък“, каза Картър по време на представянето. Резултати от разширяването Ново съоръжение в Хюстън ще увеличи производствения капацитет на PVC фолио на GlobalPack с 40%. Това означава значително намалени срокове за доставка до всеки клиент, намиращ се навсякъде в Северна Америка. Това ще означава и създаването на повече от 200 нови работни места в района на Хюстън, осигурявайки тласък на местната икономика. Тази първа партида PVC фолио от новото съоръжение трябва да бъде изпратена до големите производители на фармацевтични продукти и електроника до края на септември 2023 г. Първоначалните тестове показват, че фолиото е в рамките на индустриалните стандарти по отношение на чистота, издръжливост и устойчивост на химикали и по този начин може да се използва в голямо разнообразие от приложения за блистерни опаковки. Индустриални ефекти Откриването на новото съоръжение на GlobalPack вероятно ще предизвика верижна реакция в опаковъчната индустрия. С предлагането на повече обеми висококачествено PVC фолио, то повишава стандартите за производителност и надеждност на блистерните опаковки – като по този начин мотивира по-нататъшни иновации в тази посока за дизайн на опаковки, особено там, където безопасността и доказателствата за фалшифициране са на първо място. Съоръжението най-вероятно ще постави нов стандарт в индустрията към устойчивост и ще подтикне други производители да бъдат по-екологични. „Това е повече от просто разширяване; това е ангажимент към бъдещето на опаковките“, каза Картър. Заключение GlobalPack отново води пътя в опаковъчната индустрия с пускането на нова производствена база за PVC фолио в Хюстън. С увеличен производствен капацитет, внимание към устойчивостта и създаването на нови работни места, със сигурност ще отговори на нарастващите изисквания на различни индустрии за висококачествени решения за блистерни опаковки. Тъй като първите доставки излязат през следващите седмици, вълните на този растеж ще се усетят по цялата верига на доставки, което допълнително утвърждава позицията на GlobalPack като лидер в опаковъчната индустрия.

Заглавие: Фармацевтичната компания пуска нови термоформовани PS филмови опаковки за подобряване на безопасността на продуктите Дата: 15 август 2023 г Местоположение: Базел, Швейцария В новаторски ход за фармацевтичната индустрия, базираният в Швейцария фармацевтичен гигант MediPharm обяви пускането на най-новата си иновация в опаковките – опаковки от термоформован полистирол (PS). Новото решение за опаковане беше представено на пресконференция, проведена в централата на MediPharm в Базел, където ръководителите на компанията подчертаха предимствата и бъдещите последици от това развитие за индустрията. Ключови участници: Съобщението беше ръководено от главния изпълнителен директор на MediPharm, д-р Андреас Мюлер, и ръководителя на отдела за развитие на опаковки, д-р Елена Вайс. И двамата са допринесли за придвижването на проекта от концепцията до изпълнението. Присъстваха също представители на производствените партньори на компанията и ключови заинтересовани страни във веригата за доставки на лекарства. Причини и мотиви: Инициативата за разработване на термоформовани PS филмови опаковки произтича от ангажимента на MediPharm за повишаване на безопасността и целостта на своите фармацевтични продукти. През последните години компанията е изправена пред предизвикателства със съществуващите опаковъчни материали, които, макар и ефективни, не отговарят напълно на развиващите се нужди на пазара, особено по отношение на издръжливост, видимост на продукта и ефективност на разходите. Освен това нарастващата загриженост за безопасността на продуктите по време на транспортиране и съхранение накара компанията да потърси по-здраво решение за опаковане. Процес на разработка: Разработването на новата опаковка от PS филм започна преди две години, като екипът за научноизследователска и развойна дейност на MediPharm проведе задълбочени изследвания на различни материали и технологии за опаковане. Екипът се фокусира върху идентифицирането на материал, който би могъл да предложи превъзходна защита срещу факторите на околната среда, да поддържа целостта на чувствителните лекарства и да може лесно да се персонализира за различни фармацевтични продукти. След строги тестове и няколко итерации, екипът се спря на филми от полистирен (PS) поради тяхната чистота, твърдост и отлични възможности за термоформоване. В сътрудничество с водещи производители на опаковки, MediPharm разработи производствен процес, който използва усъвършенствани техники за термоформоване, за да създаде персонализирани опаковки за различни фармацевтични продукти, включително блистерни опаковки, тави и миди. Резултати от стартирането: Въвеждането на термоформовани опаковки от PS филм беше посрещнато с положителни отзиви от експерти и партньори в индустрията. Д-р Елена Вайс подчерта, че новата опаковка не само подобрява защитата на продуктите, но и значително подобрява ефективността на процеса на опаковане. „Видяхме 20% намаление на материалните разходи и 15% увеличение на скоростта на производство, благодарение на леката и лесно формоваща природа на PS филмите,“ докладва д-р Вайс. Освен това, ясната видимост, предлагана от PS фолиото, е похвалена за потенциала си да намали грешките при идентифицирането на продукта и да подобри контрола на качеството. Пускането на пазара също така е в съответствие с целите за устойчивост на MediPharm, тъй като новият опаковъчен материал е напълно рециклируем, като се справя с опасенията относно въздействието върху околната среда. Ефекти и бъдещи последици: Очаква се успешното внедряване на термоформовани опаковки от PS филм да постави нов стандарт във фармацевтичните опаковки. MediPharm планира да разшири използването на тази опаковка в цялата си продуктова линия през следващата година, с потенциал за сътрудничество с други фармацевтични компании, които искат да възприемат подобни технологии. Д-р Андреас Мюлер изрази увереност, че тази иновация не само ще подобри безопасността и ефикасността на продуктите на MediPharm, но и ще доведе до положителна промяна във фармацевтичната индустрия. „Ние вярваме, че тази нова опаковка ще доведе до по-голямо доверие сред потребителите и доставчиците на здравни услуги в безопасността и надеждността на нашите продукти“, каза д-р Мюлер. Тъй като индустрията продължава да дава приоритет на безопасността и устойчивостта на продуктите, въвеждането на MediPharm на термоформовани PS филмови опаковки може да отбележи значителна промяна в начина, по който фармацевтичните продукти се опаковат и доставят на пазара.

Заглавие: ПП филмът революционизира пазара на печатни материали Дата: 15 август 2023 г Местоположение: Ню Йорк, Ню Йорк Ключови фигури: Джон Картър, главен изпълнителен директор на PrintTech Решения, и д-р Емили Робъртс, водещ изследовател, Разширено Полимери лаборатория Преглед на събитието: Въпреки че ПП фолиото напоследък е в центъра на вниманието в печата, разнообразните приложения го правят идеален материал за различни приложения. На 15 август 2024 г. компанията, водеща в разработките в печатните материали, PrintTech Решения, проведе пресконференция в Ню Йорк, за да представи своите най-актуални иновации в технологията за ПП филми. фон: Това фолио също е много търсено в областта на печата поради уникалните си характеристики като гъвкавост, издръжливост и по-ниски разходи. За разлика от други материали за печат, традиционното ПП фолио за печат ще осигури непореста, гладка повърхност за висококачествен печат с ярки цветове и остри детайли. С такива свойства той намира по-голямо приложение в етикети, опаковки, банери и няколко други вида печатни материали. Според Джон Картър, главен изпълнителен директор на PrintTech Решения, търсенето на устойчиви материали за печат с висока производителност нараства бързо. „Тъй като компаниите се стремят да намалят отпечатъка си върху околната среда, като същевременно поддържат най-високо ниво на качество, ПП фолиото се превръща в предпочитан материал в разширяваща се гама от приложения“, добави той. Процес на разработка: Според д-р Емили Робъртс, водещ изследовател на Разширено Полимери лаборатория, няколко открития в науката са направили възможно разработването на модерни полипропиленови фолиа. Тя доразвива изследователската ориентация: „В нашия екип се фокусирахме върху подобряването на пригодността за печат на полипропиленовото фолио чрез коригиране на повърхностните му свойства и подобряване на съвместимостта му с флексографски, цифрови и ситопечатни технологии.“ Екипът също така е работил върху подобряването на неговата устойчивост на избледняване, така че филмът да запази блясъка на отпечатания материал, дори когато е изложен на ослепителна слънчева светлина за по-дълъг период от време и сурови условия на околната среда. Резултат и въздействие: Резултатът от тези иновации е нова линия ПП фолиа, които са по-издръжливи, гъвкави и все по-щадящи околната среда. ПП филмите, разработени от PrintTech Решения, са напълно рециклируеми и произведени с по-нисък въглероден отпечатък в сравнение с традиционните материали, в съответствие с нарастващото потребителско търсене на устойчиви продукти и движението на индустрията към екологични практики. Следователно, тези усъвършенствани полипропиленови фолиа, в рамките на много краткото време от въвеждането им, донесоха огромна промяна в печатарската индустрия. Някои големи къщи започнаха да използват материала за своите опаковки и рекламни материали и коментираха положително превъзходното качество на печат, издръжливостта и устойчивостта. Нещо повече, той е рентабилен и също така се оказа много впечатляващ за бизнес начинание, като намалява разходите, без да засяга качеството. Заключение: Значението на полипропиленовото фолио в бъдеще ще продължи да нараства с по-нататъшното разширяване на пазара на печатни материали. Компании в челните редици на подобни разработки са тези като PrintTech Решения и водещи образователни изследователски институции като Разширено Полимери лаборатория; ПП фолиото скоро ще се превърне в еталон в индустрията за качество и устойчивост при печата. Техният успех е просто още една индикация за нарастващото изискване за материали, които могат да отговорят както на изискванията за производителност, така и на околната среда, поставяйки нов стандарт за бъдещето на материалите за печат.

Приложението на проводящия материал BPET стимулира електронната индустрия. Август 2024 г., Шанхай, Глобално изложение за производство на електроника; Джан Цян: технически директор на водеща компания за изследване и развитие на електронни материали. През август 2024 г. на Глобалното изложение за производство на електроника, проведено в Шанхай, нов тип проводящ материал зае централно място. Техническият директор, Джан Цян, на едно от ключовите предприятия за научноизследователска и развойна дейност в областта на електронните материали, доведе със себе си екип, който да представи най-новия проводящ материал BPET (биаксиално ориентиран полиетилен терефталат). Това лансиране бележи голямата стъпка напред в прилагането на статична защита и проводими материали в електронната индустрия. Предистория: Необходима е помощ за посрещане на повишеното търсене на статична защита С непрекъснато нарастващата си сложност и усложнение, електронните продукти също изискват по-надеждна защита от статичен ток и проводими материали. След като забелязаха това нововъзникващо пазарно търсене, Джан Цян и неговата група започнаха многогодишна програма за развитие в търсене на създаване на материал с висока производителност, който да задоволи търсенето. „Всички забелязахме, че всички видове проводящи материали, предлагани на пазара, имат редица проблеми, като ниска прозрачност и нестабилна проводимост, което ограничава използването им в електронни устройства от висок клас“, обясни Джан Цян по време на представянето. „Именно това ни накара да разработим материал, който свързва висока прозрачност, яркост и стабилна проводимост, за да служи много по-добре на индустрията.“ Процес: Преодоляване на техническите предизвикателства и подобряване на производителността Материалът BPET се произвежда с помощта на внесени производствени линии, за да се гарантира висока прозрачност, яркост и повърхности без кристали с отлична плоскост. Хлъзгащи агенти за храна бяха добавени от екипа към материала, за да му се придаде отлична гладкост на повърхността, добра обработваемост и добре запазени проводими свойства. BPET листовете се предлагат в различни спецификации, като по този начин позволяват висок производствен капацитет при превъзходно качество и рентабилност. Това е щадящ околната среда и нетоксичен материал, който отговаря на сертификата за безопасност на храните QS и преминава екологичния сертификат SGS на Европейския съюз, следователно е подходящ за индустрии със стриктни критерии за съответствие по отношение на безопасността и околната среда. Следват няколко проводими степени за материалите: - Постоянен проводящ лист: $10^10$ ома - Постоянен антистатичен лист: 10^10 ома - Постоянен полупроводим лист: 10^6-10^9 ома Тези вариации показват стабилна и плавна проводимост, което гарантира стабилността и надеждността на продуктите за различни приложения. Освен това BPET може да се обработва в плоски листове, да се нарязва и да се ламинира; докато класовете PET-G и GAG са особено подходящи за производство на електронни продукти от висок клас. Резултат: Добра реакция на пазара и широко промишлено приложение В изложбата проводящият материал BPET беше много бърз.

Революционизиращи сгънати кутии и фармацевтични термоформовани опаковки—PVC листове Дата: 13 август 2023 г. Местоположение: Шанхай, Китай Ключови играчи: Водещи производители на опаковки, фармацевтични компании, защитници на околната среда Резюме на събитието: В това, което може да се очертае като най-радикалната промяна на парадигмата в опаковането, водещите производители в Шанхай вчера обявиха увеличено приложение на поливинилхлоридни листове за сгънати кутии и фармацевтични термоформовани опаковки. Това ще промени света по отношение на защитата на продукта, ефективността на разходите и гъвкавостта на производството. фон: Издръжливостта, гъвкавостта и цената представляват едни от най-предпочитаните характеристики на PVC и по този начин той е намерил място в повечето индустрии. Въпреки това, последните разработки в производството на PVC листове повишават подновения интерес към използването на материала за специални приложения във фармацевтични опаковки и други потребителски продукти. Причина и ход на събитията: Тенденцията за използване на PVC листове в сгънати кутии и фармацевтични опаковки започна тази година, когато редица специалисти по опаковане, свързани с различни фармацевтични компании, стартираха всеобхватно проучване относно ефективността на материала. Техните заключения, публикувани през юни 2024 г., посочиха някои основни предимства на PVC листовете, на първо място свързани с по-добрата им защита срещу влага, кислород и светлина – параметри, които играят много важна роля при запазването на фармацевтичните продукти. След проучването някои водещи компании за опаковане в Шанхай започнаха да прилагат PVC листове в производствените си линии за много кратък период от време. Това е възможността за лесно рязане, сгъване и термоформоване на материала в желани форми, което позволява на тези компании да изпълнят строгите изисквания на фармацевтичните индустрии, като същевременно предлагат красиви и функционални опаковки на потребителските продукти. Резултат: Започвайки с приемането на PVC листове, ползотворните резултати вече започнаха да се показват. Съобщава се, че фармацевтичните фирми декларират, че повечето от проблемите, свързани с опаковката, като замърсяване и повреда на продукта по време на транспортиране, са намалели значително. Потребителите също приветстваха подобрената защита и по-дългия срок на годност на продуктите, опаковани с PVC. Освен това, това намалява общите производствени разходи за PVC листове, като по този начин позволява на производителя да поддържа конкурентна цена и да повишава качеството на опаковката. Въздействие и бъдещи перспективи: Интересът към PVC листове за сгънати кутии и фармацевтични термоформовани опаковки е доста успешен и други пазари, като храна и електроника, където здравите, защитни и рентабилни опаковки са задължителни, може да бъдат привлечени от тях. Еколозите все още са предпазливи и напомнят, че без програми за рециклиране вредата за околната среда от PVC ще продължи да расте. Тъй като иновациите подпомагат развитието в опаковъчната индустрия, PVC листовете могат да играят все по-голяма роля като решение, осигуряващо надежден баланс между производителност, цена и безопасност на потребителите за производителите. Тъй като Шанхай е начело на тази промяна, неговият опаковъчен сектор е на път да поведе глобалните усилия за подобряване на опаковките на продуктите чрез стратегическо използване на материали, като PVC.

Поликарбонатните листове революционизират дифузията на светлината: пробив в модерните решения за осветление Дата: 12 август 2024 г Местоположение: Шенжен, Китай Ключови фигури: д-р Ли Вей, старши изследовател в Шенжен Осветление Технологии; Джао Линг, главен продуктов директор в BrightLight иновации Шенжен, Китай – В едно новаторско развитие за осветителната индустрия, поликарбонатните (PC) листове се очертаха като водещ материал за приложения за дифузия на светлината, благодарение на тяхната превъзходна производителност и гъвкавост. Този пробив беше обявен днес на Шенжен Международен Осветление Експо, където д-р Ли Уей, старши изследовател в Шенжен Осветление Технологии, и Джао Линг, главен продуктов директор в BrightLight иновации, представиха най-новите изследвания и разработки на продукти, използващи PC листове. Проблемът: Търсене на идеалния разсейвател на светлина Нуждата от ефективно и естетически приятно осветление е постоянно предизвикателство в различни индустрии, от търговско и жилищно осветление до автомобилни и архитектурни приложения. Традиционните материали, използвани за дифузия на светлината, като акрил или стъкло, често са недостатъчни по отношение на издръжливост, тегло и оптични характеристики. Тези ограничения накараха изследователите и производителите да изследват алтернативни материали, които могат да осигурят последователна, висококачествена дифузия на светлината, като същевременно отговарят на строгите изисквания на съвременните приложения. Пробивът: Защо поликарбонатни листове? Поликарбонатните листове отдавна са известни със своята устойчивост на удар, яснота и лекота. Въпреки това, тяхното приложение като светлинни дифузори едва наскоро беше напълно осъзнато, благодарение на напредъка в материалознанието и техниките за обработка. По време на изложението д-р Ли Вей обясни как PC листовете са проектирани да постигнат оптимална дифузия на светлината, като същевременно поддържат висока прозрачност и здравина. „Поликарбонатните листове предлагат уникална комбинация от свойства, които ги правят идеални за дифузия на светлина“, каза д-р Ли. „Присъщата им способност да разпръскват светлината равномерно без значителна загуба на яркост ги отличава от другите материали. Освен това, издръжливостта на компютъра гарантира, че дифузорите остават ефективни във времето, дори в тежки среди.“ Процесът: Разработка и тестване Пътуването към този пробив започна преди две години, когато Шенжен Осветление Технологии си партнираха с BrightLight иновации, за да разработят ново поколение светлинни дифузори за различни осветителни приложения. Екипът, ръководен от д-р Ли и Джао Линг, проведе обширни изследвания и тестове, за да усъвършенства материалните свойства на PC листовете. Чрез поредица от лабораторни тестове и полеви изпитания екипът откри, че PC листовете могат да бъдат проектирани така, че да дифузират светлината равномерно, като същевременно поддържат високо ниво на прозрачност. Това беше постигнато чрез внимателно контролиране на дебелината и текстурата на повърхността на листовете, позволявайки им да разпръскват светлината ефективно в широка област. „Фокусирахме се върху оптимизирането на материала, за да отговорим на специфичните нужди на нашите клиенти“, обясни Джао Линг. „Независимо дали става въпрос за автомобилни фарове, архитектурно осветление или LED панелни светлини, нашите базирани на компютър дифузори осигуряват несравнимо представяне по отношение на качество на светлината и издръжливост.“ 결과: 조명의 새로운 표준 광 확산판으로서 PC 시트의 도입은 이미 업계를 변화시키기 시작했습니다. 몇몇 주요 조명 제조업체는 향상된 조명 품질, 눈부심 감소, 에너지 효율성 향상을 주요 이점으로 언급하면서 이 기술을 채택했습니다. 또한, PC 시트의 경량성으로 인해 취급 및 설치가 쉬워져 대규모 프로젝트에서 그 매력이 더욱 높아졌습니다. 엑스포에서 참석자들은 다양한 조명 응용 분야에서 PC 시트의 효과를 보여주는 여러 시연을 통해 결과를 직접 확인할 수 있는 기회를 가졌습니다. 업계 전문가들의 반응은 압도적으로 긍정적이었고 많은 사람들이 PC 기반 디퓨저를 제품 라인에 통합하는 데 관심을 표명했습니다. 미래: 애플리케이션 확장 앞으로 Шенжен Осветление Technologies와 BrightLight Innovations는 광 확산 분야에서 PC 시트의 새로운 응용 분야를 탐색하기 위해 협력을 계속할 계획입니다. 두 회사는 이미 조명 디자인의 한계를 뛰어넘는 차세대 제품을 개발하고 있습니다. Джао Ling은 "우리는 이것이 시작에 불과하다고 믿습니다."라고 말했습니다. "폴리카보네이트 시트의 다양성은 조명 혁신을 위한 무한한 가능성을 열어줍니다. 우리는 이 기술이 우리를 어디로 데려갈지 기대됩니다." Заключение Успешното приложение на поликарбонатните листове в дифузията на светлината представлява значителен напредък в областта на осветлението. Като предлагат превъзходна алтернатива на традиционните материали, PC листовете са готови да се превърнат в новия стандарт в създаването на висококачествени, издръжливи и енергийно ефективни решения за осветление. Тъй като тази технология продължава да се развива, тя обещава да донесе още повече иновации в индустрията, от което се възползват както производителите, така и потребителите.