Критичната роля на опаковките във фармацевтичната индустрия
2024-02-01 13:59PVC самостоятелно или в комбинация с поливинилиден хлорид (PVDC), алуминий, хлоротрифлуоретилен (CTFE) или ориентиран полиамиден найлон (OPA) държи пазарен дял от почти 100% в медицинските блистерни опаковки. Има няколко причини за тази доминация:
Ниска пропускливост
PVC има добра химическа устойчивост и ниска пропускливост към масла, мазнини и ароматични съставки. Когато се комбинира с PVDC, пропускливостта на газ и влага се намалява значително в сравнение с PVC без покритие. Това покритие е от решаващо значение за поддържане на целостта и срока на годност на фармацевтичните продукти. Други покрития, като PVC/CTFE, предлагат дори по-ниска пропускливост на водни пари. За лекарства, изискващи най-голяма защита, се избира комбинация от OPA/алуминий/PVC.
Висока безопасност
PVC е инертен, нетоксичен материал. Когато е формулиран за фармацевтични приложения, той не взаимодейства с лекарства, което гарантира тяхната безопасност и ефикасност. С десетилетия на употреба във фармацевтичните опаковки PVC има доказан профил на безопасност и отговаря на различни международни регулаторни стандарти за опаковки на лекарства.
Отлична възможност за термоформоване
Лесното преработване на PVC в различни форми го прави много адаптивен за различни лекарствени форми. Когато се използва за блистери, PVC е формулиран без пластификатори. Въпреки липсата на омекотители, пластмасата е много гъвкава.
Съвместимост с други материали
PVC може лесно да бъде ламиниран или покрит с други материали за подобряване на неговите бариерни свойства или по други функционални причини. Например, може да се добави слой от PVDC, за да се подобри бариерата срещу влага и газове.
Ефективност на разходите
За разлика от други полимери, PVC се произвежда предимно от хлор, получен от готварска сол. По този начин PVC консумира по-малко първична енергия на базата на изкопаеми горива и е по-рентабилен от алтернативите.
Възможност за рециклиране
Твърдият PVC може да се рециклира 8 до 10 пъти без загуба на технически свойства.
продажба02@sdzlplastic.com
www.sdzlplastic.com